木塑型材生產線是用于生產木塑型材的設備。木塑材料是以鋸末、木屑、竹屑、稻殼、麥秸、大豆皮、花生殼甘蔗渣、棉秸稈等低值生物質纖維為增強材料料，與塑料為基底，通過適當的方法復合而得到的一種新型材料。生產線主要以PVC、UPVC為原料，可以生產各種塑料異型材、裝飾型材等。
木塑型材生產線的設備特點：
1.擠出機部件采用*的螺桿設計，避免原材料的高剪切和過塑化，生產出的產品表面木紋紋理*明顯，產品不變形、不褪色、防火、防腐、防蟲蛀，耐老化和抗紫外線。
2.操作簡單，對生產員工整體技術水平要求較低，對配套模具和擠出成型設備要求相對比一步法要低。
3.能耗低、性能穩定、高速高效。擠出的異型材外形美觀、抗壓性能強、光穩定性和熱穩定性好、尺寸變化率低、抗老化。
4.螺桿芯部采用通氣冷卻，使物料中間溫度能夠控制。利用螺桿、機筒和物料的磨檫力推進物料，螺桿磨損小，并且螺桿和機筒頭部采用雙金屬耐磨，使用壽命長。
5.設備運行穩定，故障率低，維護成本低。
木塑型材生產線采用單螺桿或雙螺桿擠出機，主機及牽引裝置均采用變頻調速控制器，可實現全線變頻調速；采用溫控儀表控制溫度，可實現精確溫控。真空定型臺采用水循環式密封節能真空系統，配置集中供水及快換接頭，可實現輕松便捷快速地更換不同形式的定型模具；牽引機采用履帶式牽引機，可以保證型材擠出過程的穩定和不變形；切割裝置為同步跟蹤結構，可保證制品斷面平整、無崩口現象。
